翻轉振蕩萃取器的工作原理主要是通過電機驅動攪拌桿上的葉片，使葉片在攪拌瓶內(nèi)產(chǎn)生強烈的渦旋和振動。這些渦旋和振動不僅增加了上層有機相與下層水相的接觸面積，還促進了兩相之間的傳質(zhì)速率，從而加速了萃取過程。另外，還配備了加熱和冷卻系統(tǒng)，可以根據(jù)實驗需要進行溫度控制，以確保萃取過程在恒定的溫度下進行。
 

　　翻轉振蕩萃取器的應用領域十分廣泛，包括但不限于以下方面：
 

　　-環(huán)境監(jiān)測：在環(huán)境科學領域，它常用于水樣、土壤樣品、生物組織等的檢測，幫助科學家評估環(huán)境污染程度。
 

　　-食品及藥品分析：它可以從復雜的食品基質(zhì)和藥品制劑中提取目標成分，為食品安全和藥品質(zhì)量控制提供有力支持。
 

　　-化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，可用于原料提純和廢水處理，提高生產(chǎn)效率并減少環(huán)境污染。
 

　　-農(nóng)業(yè)和林業(yè)研究：它可用于提取茶葉、咖啡等天然產(chǎn)物中的有效成分，為農(nóng)產(chǎn)品深加工提供技術支持。
 

　　翻轉振蕩萃取器的維護保養(yǎng)方法：
 

　　1.清潔設備：每次使用完畢后，應進行清潔。拆除提取瓶并清洗瓶蓋、瓶口等部件，然后用適當?shù)那鍧崉┣逑凑鹗幾_等設備部件，用干凈的水沖洗干凈。
 

　　2.檢查螺絲：每次使用前應檢查各個螺絲是否擰緊。裝夾分液漏斗試劑瓶時，兩側重量應相差不大，避免偏重現(xiàn)象。若試劑瓶數(shù)量不足時，可對稱放置。
 

　　3.潤滑傳動部分：給傳動部分注油。將振蕩板取下，給五大主軸即軸承注一次潤滑油。在整機使用半年或一年以上，有些傳動部位已缺油，所以注上一次油，順便自我檢查一遍。傳動部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤滑脂，儀器在連續(xù)工作期間，每六個月應加注一次潤滑脂，填充量約占軸承空間的1/3。
 

　　4.定期檢查制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)停止工作后，用軟布擦凈工作腔和玻璃觀察窗。儀器在連續(xù)工作期間，每三個月應做一次定期檢查。檢查是否有水滴，污物等落入電機和外露的制冷元件上。清理壓縮機，冷凝器上的灰塵和污物。檢查保險絲，控制元件及緊固螺釘。